塑料托盤生產相關流程安全細則
塑料托盤生產相關流程安全細則（雙龍塑料修訂版2014-3.16）
一、 設備運轉過程中，除電腦操控面板外，嚴禁觸摸其他部位。
二、 設備檢修必須在機器停止運轉后方可進行。
三、 實行專人專機制度，嚴禁隨意調節注塑參數。
四、 所有維修必須記錄在維修記錄，用于判斷常見安全隱患，排查在萌芽狀態。
五、 必須著工裝，帶安全帽，防滑鞋以防止意外事故的發生。
六、 工作痛到必須保持暢通。
七、 設備停機更換模具期間，除加熱螺桿外必須關閉一切電源。
八、 塑料托盤半自動化生產過程中，不得提前打開安全門，如特殊情況需要處理需經過維修班長同意后方可進入。
九、 設備端電腦出現故障報警時，工作人員第一時間撤離，將設備端電腦切換至手動模式。
十、 設備異常或者磨具脫落等重大緊急事件，立即切換設備到停止狀態，第一時間通知維修班長。
十一、 如遇塑料托盤模具閉合不暢，非維修人員堅決禁止入內。
十二、 設備停機超過48小時后再開機，預熱后任何人員不得靠近加熱螺桿，以防止熱熔膠噴濺造成人員傷害。
十三、 注料口要放置高強磁鐵以媳婦再生材質中的鐵類雜質。
十四、 在菲自動化注料設備進行烘干流程時，嚴禁向內張望，以免熱蒸汽對工作人員造成傷害。
十五、 必須使用規定的合理電壓。
十六、 所有注塑及連接軟管需使用專用型號。耐熱耐壓參數必須達標。
十七、 導熱油使用的品牌及試用量必須登記在冊。
十八、 模具冷卻循環水需使用純凈水，入不具備凈化水的條件，需適量加入防銹劑或者草酸，嚴禁使用鹽酸。
十九、 航吊行進或運行過程中，前方不得有人員靠近，需持證上崗。
二十、 航吊每周需進行一次檢查，限位器，行駛軌道。
二十一、 航吊使用絕對禁止超負荷運轉或者使用不達標鋼絲。
二十二、 廢品的破碎處理需根據破碎機的有效功率表進行切割。
二十三、 塑料托盤模具每一個使用需進行例行檢查及維護（模具拋光、水道檢修、導熱槽清理、液壓油管疏通等）
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