改性聚丙烯及其他高分子材料在塑料托盤行業中的應用
隨著塑料托盤制造技術的不斷革新，傳統的高密度聚乙烯（HDPE）已經不能滿塑料托盤在一些特殊行業的利用。一些新型的材質開始出現在塑料托盤的原材料配方中，例如改性聚丙烯、塑料合金ABS、橡膠高分等。
改性聚丙烯全稱抗沖擊共聚聚丙烯樹脂，在這一材質的研發商，臨沂市雙龍塑料有限公司有著絕對的優勢，早在2007年為了開拓東北市場適應當地的嚴寒天氣，雙龍塑料首先研發出改性聚丙烯制作塑料托盤的配方，成功的解決了塑料托盤在低溫環境下容易發脆的弊端，在隨后的幾年中很多塑料托盤同行相機模仿，但是一個成功的配方不僅僅是一種材質，這就導致了后來雖然很多托盤企業也使用改性聚丙烯做托盤但是效果上不是很理想。不滿足于現狀是雙龍人的品格，在隨后的研發過程中，雙龍塑料攻堅克難，終于在試驗了上百種配方之后終于研發出了超耐低溫塑料托盤，這填補了國內超耐低溫塑料托盤的空白，可完全勝任國內-35℃、-40℃的速凍冷庫對塑料托盤韌性和強度方面的要求。相對于國外的超耐低溫塑料托盤，成本降低55% 。
在塑料托盤的專業術語中有很多專用托盤例如抗靜電塑料托盤、阻燃塑料托盤，這些托盤目前國內還只要是依靠進口，價格相當昂貴。我們舉一個例子，抗靜電塑料托盤，通常用于精密電子的生產車間，因為抗靜電級別要求電阻在一個相對精確的數值，國內通常的辦法是添加一定比例的石墨粉用于導電，但是這個添加的比例往往不能很好的精準掌握，這和國內塑料的攪拌機械有關。另外很多企業在塑料原料中添加橡膠顆粒，希望能夠解決塑料托盤不耐摔的弊端，但是實際效果往往不盡如人意，這也是雙龍塑料正在研發的課題，并且已經取得了階段性的進展。
國內的塑料托盤行業正處于上升階段，從粗狂型到精準型的轉變是必經之路，還有很多更大的困難等著我們去挑戰。
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